減速機高速齒輪軸斷裂，對端口位置的宏觀上的形態，金相組織，物理性質如硬度以及化學成分等進行相應的觀察和測試，進而為今后這類軸零件的生產量的提升，以及在具體應用時候的使用提供有效的理論參考。進而防止斷裂一類的事件發生。 
這個減速機的高速軸斷裂的主要原因是沒有按照所規定的要求選用42CrMo鋼，同時并沒有按照規定的步驟進行相應的調制處理過程。同時還有一些其余的外在原因便是，本身并沒有采用嚴格規范的熱處理的工藝流程，同時結構的設計更是缺少了很多必要而且合理的步驟。種種多方面的因素所導致的最終低周疲勞斷裂現象的出現。而對于這種現象的預防，我們也有相應的應對措施。論述如下： 
（一）應該按照圖紙嚴格對于生產的過程加以規范性的控制，同時選材上也應該盡量的規范化。熱處理過程也應該采用相應的規范化的步驟。 
（二）通過正火處理的方式來加工經理粗大以及原材料中由組織缺陷的材料。這一過程可以相應的對晶粒加以細化，對于魏氏體的出現和預防以及網狀組織的消除具有很好的預防性作用。 
（三）合理的修正制造的圖紙，將鍵槽置于界面變化較多的位置，從而對于應力集中現象的出現起到預防和控制的關鍵性作用。